Mar phríomhchodanna le haghaidh tarchur cumhachta agus comhartha, bíonn tionchar díreach ag roghnú ábhar nascóirí IEC ar a bhfeidhmíocht leictreach, ar a neart meicniúil, ar a n-inoiriúnaitheacht comhshaoil, agus ar a saol seirbhíse. De réir caighdeáin mar IEC 60320, ní mór d'ábhair riachtanais iomadúla a chomhlíonadh ag an am céanna, lena n-áirítear insliú, seoltacht, friotaíocht teochta, moilliú lasair, agus friotaíocht creimeadh. Dá bhrí sin, tá sé riachtanach measúnú cuimsitheach a dhéanamh ar chás an iarratais agus ar na coinníollacha oibriúcháin le linn na gcéimeanna deartha agus déantúsaíochta.
De ghnáth déantar na comhpháirteanna bhlaosc agus inslithe de phlaistigh innealtóireachta, mar shampla níolón (PA66), polacarbónáit (PC), nó PBT (teirephthalate polabutiléin). Tá neart meicniúil den scoth agus cobhsaíocht tríthoiseach ag na hábhair seo, agus coinníonn siad feidhmíocht laistigh de raon teochta de -25 céim go +70 céim nó níos airde fós. Chun caighdeáin sábháilteachta lasair-retardant a chomhlíonadh, ba cheart go n-éireodh leis an ábhar UL94 V-0 nó tástáil choibhéiseach lena chinntiú nach ndéantar é a adhaint go héasca agus go gcuireann sé cosc ar leathadh lasair faoi choinníollacha gearrchiorcaid nó róthéamh. I gcás timpeallachtaí ardteochta, amhail citeal leictreacha, ba cheart ábhair threisithe a bhfuil rátáil friotaíochta teochta 120 céim nó 155 céim acu a roghnú chun dífhoirmiú teasa fadtéarmach nó díghrádú feidhmíochta a chosc. Úsáideann comhpháirteanna seoltacha go príomha ábhair mhiotalacha atá thar a bheith seolta agus resistant caitheamh, go hiondúil cré-umha fosfair, práis agus copar beirilliam. Comhcheanglaíonn cré-umha fosfair dea-leaisteachas agus friotaíocht tuirse, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do theagmhálacha agus do struchtúir earraigh a chuirtear isteach agus a bhaint arís agus arís eile. Is minic a úsáidtear práis, lena chostas níos ísle, le haghaidh críochfoirt sheasta. Úsáidtear copar beirilliam in iarratais a éilíonn seoltacht ard agus leaisteachas ard, feabhas a chur ar iontaofacht teagmhála agus laghdú ar fhriotaíocht teagmhála. Chun friotaíocht ocsaídiúcháin agus friotaíocht stua a fheabhsú, is minic a bhíonn dromchlaí teagmhála plátáilte le hór, airgead nó nicil. Bíonn tionchar díreach ag tiús agus dáileadh an óir plating ar chobhsaíocht naisc chomhartha ard-minicíochta nó íseal-reatha.
Tá tábhacht ar leith ag baint le séalaithe agus comhpháirteanna cosanta i dtimpeallachtaí deannaigh, tais nó creimneach. De ghnáth déantar iad as ábhair leaisteacha ar nós rubar silicone agus EPDM (rubair monaiméir diene próipiléine eitiléine), a bhfuil dea-fhriotaíocht aimsire acu agus airíonna tacair comhbhrú, rud a chothaíonn -iarmhairt séalaithe fadtéarmach. In iarratais a éilíonn sciath leictreamaighnéadach, is féidir leis an tithíocht ionsá miotail a ionchorprú nó plaistigh seoltaí a úsáid, in éineacht le dearadh struchtúrach chun sciath 360 céim a bhaint amach, ag laghdú tionchar IEA ar shláine na comhartha.
Ba cheart go gcloífeadh roghnú ábhar le ceanglais chaighdeánaithe agus deimhniúcháin, ag cinntiú go gcomhlíontar sonraíochtaí leictreacha agus meicniúla mar IEC, UL, agus VDE. Ag an am céanna, ní mór cothromaíocht a bhaint amach idir saolré an táirge, tréithe ualaigh, agus fachtóirí costais. Mar shampla, ba cheart tús áite a thabhairt do sheoltacht agus do dhiomailt teasa i gcásanna reatha ardmhinicíochta nó ard, agus ba cheart béim a chur ar fhriotaíocht aimsire agus ar fhriotaíocht creimeadh i dtrealamh lasmuigh. Trí roghnú ábhar eolaíoch agus rialú próisis, is féidir le nascóirí IEC naisc chobhsaí agus seirbhís fhadtéarmach a chothabháil faoi choinníollacha deacra, ag soláthar tacaíochta iontaofa do threalamh leictreonach agus leictreach éagsúla.
